宁波布匹热收缩包装机 全自动布匹真空包装机

从低成品率向高速高产能源转变，由于自动化程度的提高和人力的减少，布匹薄膜包装机的生产能力有了很大的提高，特别是采用了自动贴合机和自动贴合纸板滚筒切割机，有效地解决了装体包装后手I切纸板的耗时、费力的问题，提高了整体包装效率。
使用布匹薄膜包装机进行包装，与手工包装相比，使用布匹薄膜包装机的优点如下:
1、全自动操作：科学技术的发展现在已经出现在自动机械设备上，实现测量、装袋、 印刷日期、产品产量、所有生产过程的一举，比工人手工包装的速度，在布匹薄膜包装机下，工人只需定期维护和清洁机器，并在机器工作时协助和操作机器，以保证机器的正常运转。
2、高测量精度：手工测量可能会因工人的身体疲劳或缺乏观察而产生一些误差，但如果使用布包装机，可以控制误差的很小程度，测量精度可以防止消费者因缺少克商品而保护自己的权益，并且可以防止他们的生产利润下降；
3、低损失：在布的生产过程中，原材料和半成品可能会因为各种原因而丢失，例如，由于储存时间长，原料发霉，当工人进料时，不同种类的原料混合在一起等，由于这一错误，这些原材料不能使用，而使用布包装机可以很好地避免这种情况。

布匹薄膜包装机的维护与保养：
1、每天应整理和清洁机器周边物品和工具，保持机器周边干净、整齐无杂物;工具整齐、干净、完好无损。
2、每天应清理底封、热封上的薄膜碎片，并清理裁纸机构、冲裁机构和易撕口冲裁部位的包装材料碎片。
3、每月检查系统中啮合的齿轮和各部位轴承并加注润滑油。
4、每月检查传动部件的同步带和输送皮带松紧情况和磨损情况，必要时进行调整，或更换。
5、每年检查电气线路线路固定、连接有无松脱和外露;检查电器元件有无不正常的发热;检查加热元件有无损坏;检查电器元件有无老化损坏;
6、每年须安排对电机轴承、电机线圈绝缘性进行检查和维护。
7、每年检查校准温控仪一-次，并做好相关记录。

布匹薄膜包装机故障产生的原因：
1、使用保养丕当:违反操作规程，操作失误，**压、**速、**时、腐蚀、漏油、过热等**过设备功能允许范围，维护修理不当，备件不合格，局部改装失误等。
2、润滑不到位:润滑系统破坏，润滑剂选择不当、变质、供给缺乏、错用等。
3、人的因素是设备故障因素影响重要的因素之一，如认为这类问题不存在，视为不顾；技能水平不够，看不到缺陷的存在；在处理故障问题时草草了事，不细心、不仔细。

布匹薄膜包装机开机前准备：
1、开机前先在有相对运动的各部位加注润滑油；
2、检查封合模具、工作台、裁切机机构等部位有无杂物，整理、清扫机器周边物品和工具;抹擦清洁机器操作台面、和外露机构表面；
3、打开电源开关，检查电源信号、人机界面、控制面板是否正常显示，设备启动、停止、急停、是否正常有效；
4、检查人机界面各项参数是否符合工艺要求；
布匹薄膜包装机注意事项：
1、末经培训和授权的人员，不得单个使用本机器；
2、机器在运行中，如发现异常情况，应立即按下急停按钮，停机检查；
3、机器在运行过程中不得对运动部位进行清洁或加油操作；
4、维修机器或调整机器部件时，必须在机器停止运动时进行，必要时关闭电、气开关。
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